1 概述
1.1 主要用途和适用范围
1.1.1 主要用途
变力弹簧支吊架(以下简称弹簧支吊架)主要用于电厂汽水管道、锅炉设备等有垂直位移的支吊点上。也可用于石油、化工、冶金等行业有垂直位移的管道支吊点上。确保管道和设备的安全运行及延长使用寿命。
1.1.2 适用范围
我厂制造的变力弹簧支吊架包括可变弹簧支吊架(GB10182-88)和整定弹簧支吊架(ZD-83)两大系列产品,都适用于垂直位移为0~135mm,承受载荷154~217384N,使用的温度范围为-20~200℃。
1.2 品种和规格
可变弹簧支吊架(GB10182-88)共有七种安装形式,0~30、0~60、0~90、0~120mm四种位移,并各有25个规格号。
整定弹簧支吊架(ZD-83)又分为华东电力设计院(TH型)和西北电力设计院(T型)两种标准的产品。TH型有5种安装形式,0~45(40)、0~90(80)、0~135mm三种位移,各有20个规格号;T型有5种安装形式,0~45(40)、0~90(80)mm二种位移,各有20个规格。
1.3 型号的组成及其代表意义
1.3.1 可变弹簧支吊架(GB10182-88)
TD 支吊架编号,用两位阿拉伯数字表示
安装形式,用英文字母表示
工作位移范围,用两至三位阿拉伯数字表示
可变弹簧支吊架代号
例如:TD90A11表示允许工作位移范围90mm,上螺纹悬吊式,11号可变弹簧支吊架。
1.3.2 整定式弹簧支吊架(ZD-83)
1.3.2.1 华东电力设计院标准(TH型)
TH 弹簧编号,用两位阿拉伯数字表示
品种(最大工作变形量)用1、2、3表示
型式的分类代码,用英文字母表示
型式代码,用1、2、3表示
弹簧组件代码
例 TH1-C211表示上螺纹悬吊式安装,最大工作变形量0~150mm,11号弹簧支吊架。
1.3.2.2 西北电力设计院标准(T型)
T 弹簧编号,用两位阿伯数字表示
品种代码,用数字1、2分别表示最大工作 变形量75、150
安装形式3用于倒装时才加注“A”
安装形式代码,用阿拉伯数字1~5表示
弹簧组件代码
例:T3A115表示上调节搁置型,用于倒装,最大工作变形量75mm,15号弹簧支吊架。
2 总体结构和安装形式
2.1 总体结构
弹簧支吊架主要有圆柱螺旋弹簧、壳体、定位销、铭牌、冷热态载荷标记等组成,典型结构见图1。
整定弹簧支吊架 可变弹簧支吊架
图1
2.1.1 主要零件的作用
a. 圆柱螺旋弹簧:适应管道和设备在热位移时的载荷转移,也能吸收管道的部分振动。
b. 壳体:保护圆柱螺旋弹簧免受机械损伤和环境腐蚀。
c. 定位销( 定位块):将弹簧预压锁定在冷态载荷位置,便于安装和调试;在清洗管道和水压试验时起到刚性作用,保护弹簧,防受过载 。
d. 冷、热态载荷标记:表示该弹簧支吊架冷态和热态时的理论工作位置。
e. 铭牌:刻有位移对应的载荷值,便于运行时检查该弹簧支吊架是否符合设计要求。
2.2 安装形式
两大系列的弹簧支吊架共有七种安装形式:
a. 上螺纹悬吊式(TDA、TH1-C)见图2
b. 单吊耳悬吊式(TDB、TH1-A、T1)见图3
c. 双吊耳悬吊式(TDC、TH1-B、T2)见图4
d. 上调节搁置式(TDD、TH2、T3)见图5
e. 下调节搁置式(TDE)见图6
f. 支撑搁置式(TDF、TH3、T4)见图7
g. 并联悬吊式(TDG、T5)见图8
2.3 典型安装形式
弹簧支吊架的各种典型安装形式见图9。
图9 典型安装方式
3 运输、储存
3.1 运输
3.1.1 运输前必须在包装上标明发货标记,发货标记应标明:
a. 制造厂名称和地址;
b. 产品名称;
c. 总共箱(件数)及箱号或捆号;
d. 发货站;
e. 到货站;
f. 毛重及净重;
g. 收货单位及地址;
h. 防雨、防潮和小心轻放标记,必要时加起吊标志。
以上标记应用黑油漆在木箱侧面书写端正。
3.1.2 运输方式和到站必须符合购货合同的有关条款。
3.2 储存
3.2.1 弹簧支吊架必须储放在通风、干燥的仓库内,不得与酸性、碱性或其它腐蚀性物质接触。
3.2.2 弹簧支吊架应按管道系统分片存放,不要混放和错放。
4 安装和调整
4.1 单吊耳悬吊式弹簧支吊架的安装和调整
4.1.1 安装
将弹簧支吊架的上端单吊板与梁上的U型吊板连接,也可与管夹直接连接,下端花兰螺丝(松紧螺母)与螺纹吊杆连接,螺纹吊杆与管部连接。见图9中(a)、(b)
4.1.2 调整
4.1.2.1 整定弹簧支吊架的调整
调整花兰螺丝,直至弹簧支吊架的弹簧压板下平面对准刻度板上的兰箭头,(c标记)此时壳体上的定位销基本处于水平位置,(见图10)定位销也较容易拔出。
若定位销头部上翘,表示实际载荷超过整定载荷,只要松花兰螺丝直
至定位销水平。(见图11)
反之,定位销头部向下,表示实际载荷小于整定载荷,此时紧花兰螺丝直至定位销水平。(见图12)
4.1.2.2 可变弹簧支吊架的调整
视下定位块与弹簧压板之间的间隙进行调整,若下定位块与弹簧压板之间无间隙,表示实际载荷超过整定载荷,只要松花兰螺丝直至下定位块有间隙。(见图11)
反之,紧花兰螺丝。(见图12)
注意:此时定位销千万不能拔出( 定位块也不能取出),必须待清洗管道和水压试验结束后拔出。
调整结束,锁紧花兰螺丝下端的锁紧螺母。
4.2 双吊耳悬吊式弹簧支吊架的安装和调整
4.2.1 安装
将弹簧支吊架上端双吊耳与焊在根部梁上的单眼吊板连接,也可直接
与焊接式管夹的吊板连接。见图9中的(c)、(d)下端安装同4.1.1
4.2.2 调整
双吊耳悬吊式弹簧支吊架的调整同4.1.2
4.3 上螺纹悬吊式弹簧支吊架的安装与调整
4.3.1 安装
将弹簧支吊架上端的螺孔中拧入螺纹吊杆,再与根部承载结构连接。下端连接同4.1.1,见图9中的(e)。
4.3.2 调整
上螺纹悬吊式弹簧支吊架的调整同4.1.2,但上端也必须锁紧锁紧螺母。
4.4 下调节搁置式弹簧支吊架的安装与调整
4.4.1 安装
将弹簧支吊架搁置在梁或楼板上,并用螺栓或焊接固定,下端连接同 4.1.1,见图9中的(g)。
4.4.2 调整
下调节搁置式弹簧支吊架的调整同4.1.2。
4.5 并联悬吊式弹簧支吊架的安装与调整
4.5.1 安装
按图9中(j)将弹簧支吊架用两根螺纹吊杆一端与花兰螺丝相连,另一端与根部结构相连,管部安装在弹簧支吊架横担的中间位置上,并保证管道中心与两端吊杆等距离,使两只弹簧支吊架受力一致。
4.5.2 调整
并联式弹簧支吊架的调整同4.1.2,但注意调整花兰螺丝时必须对称调整。
4.6 上调节搁置式弹簧支吊架的安装与调整
4.6.1 安装
将弹簧支吊架搁置在根部梁或楼板上,并用螺栓或焊接固定。拉杆螺栓穿过弹簧支吊架中间的承重管,上端用球锥垫圈和螺母调节,下端与管部连接。见图9中的(e)、(f)。
4.6.2 调整
调节顶端螺母,使定位销处于水平位置,(可变弹簧支吊架使下定位块与
弹簧压板之间有间隙)。见图13调整结束,用锁紧螺母锁住。
4.7 支撑搁置式弹簧支吊架的安装和调整
4.7.1 安装
安装前先将调整管(或称荷重柱)调整到安装高度,再将弹簧支吊架搁置在被支撑管道下方的梁或楼板上,用螺栓或焊接固定,见图9中(h)、(i)并将调整管调整到顶部承载板或滚子与管部紧密接触。
4.7.2 调整
继续调节调整管,使两只定位销处于水平位置(可变弹簧支吊架下定位块与弹簧压板之间有间隙)。见图14
图14
5 检查验收
5.1 开箱检查
当支吊架发运到用户的工地后,应对支吊架进行逐箱验收,检查验收各弹簧支吊架型号规格、冷热态负荷标记及位移方向是否与订货清单相符,箱中文件是否齐全,发现不符应及时联系,防止延误工期。
5.2 安装结束检查
安装结束后应对整条管线的弹簧支吊架进行检查,检查各弹簧支吊架是否调整在规定状态,定位销(块)调整得是否与调整要求相符,不相符处再进
行调整。定位销(块)是否齐全,此时定位销不能拔去,防止清洗管道和水压试验时弹簧过载。
5.3 运行前检查
在管道投运前,应将定位销全部拔去,安装时用的临时支撑物应全部拆除,再检查各刻度板上的冷态位置是否相符,如不符应找出原因,并及时排除。
5.4 运行时的检查
观察各支吊架在运行中是否有卡阻现象,指示箭头是否对准热态位置。(红色箭头H)